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平板刮刀离心机过早磨损和短寿命是由刮板材料本身的耐热性不足引起的

发布时间:2019-09-23 11:59:36 浏览次数:0

  当平板刮刀离心机运行时,刮板相对于滚筒的速度可以达到60m / s。 也就是说,在卸载时,刮板的刮擦部分或刮板的前部和后部受到粉状材料的强烈摩擦。 尽管摩擦不是很大,但是由于摩擦速度非常快,所以当摩擦表面的局部温度不太高时,或者当叶片温度梯度不太大时,散热速度必然落后于摩擦生热 速度。 这样,在刮擦材料时,由于摩擦热而无法消除叶片前后的局部区域,并且表面温度可以在很短的时间内达到数百度。 另一方面,任何金属材料的硬度和耐磨性都随着温度的升高而降低。 当温度达到一定温度范围(不同材料,温度范围不同)时,其硬度和耐磨性将急剧下降。 金属材料在高温下保持其硬度的能力称为材料的耐热性。 通常,材料的硬度越高,耐磨性越好。 因此,叶片材料的耐热性越好,允许的摩擦速度或刮擦速度越高。 对于碳素结构钢和不锈钢,在低于200°C的温度下,硬度和耐磨性可能会急剧下降,并且磨损加剧。 常温下的磨损率通常是数十倍甚至数百倍。 也就是说,刮板的过早磨损和短寿命是由刮板材料本身的耐热性不足引起的。 换句话说,使用不锈钢作为刮板不符合设备的工艺要求。

  3技术改造

  基于以上分析,我们将碳工具钢用作刮板。 尽管维修周期和使用寿命延长了2到3倍,但仍无法获得令人满意的结果。 因此,我们改用高速工具钢(W18Cr4V)作为刮板。 首先,将30x30x300 mm的高速钢精加工刀架(用于金属切割机床的精加工工具栏)锻造成刮板毛坯,然后将其与碳钢或不锈钢刀架焊接在一起,用研磨机研磨 或研磨机。 切削刃的宽度可以为0.3到0.5毫米。

  4种效果

  两年的生产实践表明,改进后的刮板的维修周期从两班制(16小时)延长到了半年; 而刮板的寿命从60小时延长到两年,即增加了近200倍。 此外,不锈钢刮刀只能在钝器之后在铣床或刨床上加工,并且刮刀只能加工两次:刮刀通过高速工具钢进行改进,并且只能手动磨刀 钝化后可以执行此操作,并且刮刀至少可以磨四次。 这样,不仅减轻了操作人员的劳动强度,简化了刮板的维修过程,而且大大降低了设备的使用成本。


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